二、维护模型资料
1. 先核对本次抽油机模型
入口：“任务 → 抽油机模型 → 进入管理”。
支持保存多个模型，可通过模型名、厂商或备注联合模糊搜索，可以点击标题最右侧 “＋ 新增模型” 新建（支持直接 “导入” 读取已有模型文件 json），或点已有模型的 “详情” 查看、修改。
图 3｜模型资料入口。依次为模型库、模型列表页、新增页、详情页。
| 项目 | 填写要求 |
|---|---|
| 模型名称 | 必填，按抽油机铭牌填写。 |
| 平衡方式 | 核对曲柄平衡、游梁平衡、复合平衡或气动平衡。标准型号可自动识别；显示“未识别，请选择”或历史默认提示时须人工核对。 |
| 制造厂商、模型备注 | 选填，用于区分同型号设备或现场信息。列表中的 TAG 对应模型备注。 |
| 旋转方向 | 必填，以驴头在右、面向曲柄为观察基准，判断顺时针或逆时针。 |
| 冲程 | 至少填写一项，单位 米。例如 2.8 米填 2.8，不要填 2800；多个档位点“＋ 添加一个冲程”。 |
| 曲柄半径 | 选填，点击“曲柄半径”展开，单位 米；与同一行的冲程一一对应。未知时留空。 |
| 曲柄配重块 | 选做，点击卡片进入，补照片、厚度或已知重量，按需完成静态测量。 |
平衡方式可手动选择，手动选择或文件导入的值不会因改型号而自动覆盖；需要重新按型号识别时选择“按型号自动识别”。保存后，模型导出、复制JSON及上传附件统一采用已保存值；修改平衡方式保留已有建模和静态结果。
填完点底部 “保存”。配重子页的“确认”只负责返回，仍需在基本信息页保存才能完成本次资料录入。
2. 拍摄或导入配重照片
- 打开模型详情的 “曲柄配重块”。
- 点击照片区域，选择 “现场拍摄” 或 “相册上传”。右上角信息图标可查看拍摄说明。
- 使用三脚架，对准曲柄臂和配重块，保证需要测量的结构完整、清晰、无遮挡。
- 现场拍摄需要保证，横滚角和俯仰角均在 ±1° 内时允许拍照；黄色水平线与现场基座水平线平行。
- 拍摄后回到资料页核对照片。
图 4｜配重照片录入与拍摄。依次为配重资料页初始状态、照片来源选择和拍摄页、配重资料页录入后状态。
图 5｜配重照片录入页说明图片。可点右上角ℹ️进入。
3. 选择厚度测量或直接填写重量
| 测量方法 | 详细做法 |
|---|---|
| 按照片上轮廓和厚度估算 | 填写“曲柄配重块厚度”和“曲柄臂厚度”，单位均为厘米，再在静态测量中标定长度、描轮廓。 配重块厚度填 0 可表示无配重块。 |
| 已知曲柄配重块重量 | 有的曲柄配重块块上已经标注了重量，此时可以跳过照片测量。点击 “已有重量，直接填”。每行填一对配重的总重量，即两块合计，支持 kg、kN、lbs，最多两位小数。单块重 500 kg 时，一对填 1000 kg。多对用“+新增一对”，最多 4 对。 曲柄臂一般没有标注，暂不支持此功能。 |
图 6｜两种配重录入方式。第一张为照片与厚度模式，第二张为已知曲柄配重模式。
4. 静态测量：补全配重和平衡角
曲柄臂配重、无重量标注的曲柄配重块、曲柄平衡角均无法直接获得，需要通过图片测量的方式完成。
按进度条的约束完成：
- 比例尺：在照片中选两个实际距离已知的点，填写两点实际距离，并在单位下拉框选择分米或英寸，默认分米。1分米为10厘米，1英寸为2.54厘米；例如实际距离50厘米，选择分米时填5。切换单位会换算显示值，核对后点击“确认比例尺”。厚度仍按厘米填写。
- 曲柄臂：按顺序点选外轮廓，按实物扣除孔洞，核对厚度并确认。
- 配重块：厚度模式按“第1对、第2对……”逐项测量，最多4对；编辑会自动保留草稿，无需逐项点保存，最后点 “完成配重块测量”，等待全部校验和保存成功再继续。直接重量模式核对已填的每对总重量。
- 曲柄平衡角：按说明点选曲柄轴中心、曲柄中线上点、曲柄销，并核对照片中驴头在左还是在右。
每一步可查看对应操作说明。全部完成后进入结果展示，依次核对曲柄臂扭矩、曲柄配重块逐对总载荷、曲柄平衡角三块结果，再点击“完成静态测量”。扭矩超过40千牛·米、任一对载荷超过50千牛或平衡角超出±10°时，对应数值下方显示红色提示，请核对单位与绘制；等于边界值时不提示。质量等完整参数保存在测量资料中。
图 7｜旧版静态测量结果示意；1.10.0按正文所述三块结果展示。
← 一、准备工作 · 目录 · 三、现场 IMU采集 →